一 脫硝聲波清灰器應(yīng)用實(shí)例

    霍林河發(fā)電廠600MW機(jī)組電除塵器，安裝96臺(tái)聲波清灰器，聲波清灰器使用后除塵效率由97%提高至98.5%，極板積灰厚度由3mm降至1.5mm，后期脫硫石膏成品率由70%提高至80%，煙氣排放濃度大幅度降低。

    高井熱電廠采用選擇性催化還原技術(shù)，對(duì)鍋爐進(jìn)行脫硝改造，催化劑采用蜂窩式，2008年投入運(yùn)行后，脫硝效率可達(dá)90%，工程配套設(shè)計(jì)采用聲波清灰的方式保證催化劑的活性和使用壽命，已穩(wěn)定運(yùn)行至今。

   邯鄲鋼鐵集團(tuán)公司，國(guó)內(nèi)煉鋼廠轉(zhuǎn)爐煤氣電除塵器*采用國(guó)產(chǎn)防爆型聲波清灰器清除入口氣流分布板積灰，解決了由于氣流分布不均造成煙氣含塵濃度不均，粉塵易爆的問(wèn)題，設(shè)備技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)外產(chǎn)品水平。

二 脫硝聲波吹灰器運(yùn)行方式

    間歇式巡回投用。初始設(shè)置為每四小時(shí)巡回投用一次，每次每臺(tái)投用5分鐘。清灰時(shí)間和周期，用戶(hù)可根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況和要求，在很寬的范圍內(nèi)調(diào)整優(yōu)化確定。

三 聲波吹灰器在電除塵器中的應(yīng)用
    用于清除電除塵器極板、極線積灰；清除電除塵器入口均流板積灰，保持均流孔干凈、暢通，合理分配入口氣流；解決由于積灰造成的除塵效率下降和灰斗出口架橋、鼠洞、下灰不暢的問(wèn)題。
ü 冶金行業(yè)：燒結(jié)機(jī)頭電除塵器、燒結(jié)機(jī)尾電除塵器、成品篩分電除塵器、原料電除塵器、配料室電除塵器、石灰窯電除塵器、有色冶煉電除塵、轉(zhuǎn)爐煤氣圓式防爆電除塵器
ü 電力行業(yè)：發(fā)電廠、熱電廠鍋爐系統(tǒng)電除塵器
ü 水泥行業(yè)：水泥廠窯頭、窯尾靜電除塵器等

四 聲波吹灰系統(tǒng)的成熟應(yīng)用

鍋爐管道/換熱器

通過(guò)保持鍋爐管清潔，聲波清灰器可協(xié)助或*替代工業(yè)鍋爐或民用鍋爐中的蒸汽吹灰器-通常可降低或消除與吹灰相關(guān)的瞬間釋放。聲波清灰器能夠比蒸汽吹灰器更頻繁地使用，因此更能保持熱交換器的管面清潔，提高其熱效率。因?yàn)橹恍枰粋€(gè)移動(dòng)部件-耐用鈦合金膜片。所以聲波清灰系統(tǒng)的維護(hù)成本比蒸汽吹灰器更低，對(duì)清除旋轉(zhuǎn)或管式換熱器表面顆粒而言更為有效。

聲波吹灰系統(tǒng)采用緊湊式設(shè)計(jì)，其曲線形狀使其可定位在現(xiàn)有蒸汽吹灰器中，可以在鍋爐檢修門(mén)中進(jìn)行改造。

用于鍋爐系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)：

* 保持熱交換器表面清潔，并使其獲得高效率的運(yùn)行。

* 替代蒸汽吹灰器，減少蒸汽消耗量。

* 顯著降低維護(hù)量和維修費(fèi)用。

* 提高空氣預(yù)熱器的熱效率。

* 延長(zhǎng)鍋爐的運(yùn)行時(shí)間。